揮發(fā)性有機(jī)物。

揮發(fā)性有機(jī)化合物是指常溫下沸點(diǎn)50~260℃的各種有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱(chēng)揮發(fā)性有機(jī)化合物。含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的廢氣是揮發(fā)性有機(jī)化合物。主要形式為揮發(fā)性和有機(jī)化合物。主要成分包括苯系物、有機(jī)氯化物、氟利昂系列、有機(jī)酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴。生產(chǎn)方式為人們的日常活動(dòng)和企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。日常生活包括加油站油氣的揮發(fā)。裝飾涂料的干燥過(guò)程和酒精的日常消毒；企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)量大，包括噴涂、印刷、有機(jī)溶劑清洗等。揮發(fā)性有機(jī)化合物被廣泛使用。揮發(fā)性有機(jī)化合物對(duì)人體健康影響很大，容易引起人體畸變和癌變，是大氣防治的主要內(nèi)容。

一、揮發(fā)性有機(jī)廢氣的危害。

安徽廢氣治理室內(nèi)危害是指污染氣體濃度超標(biāo)。如果人們長(zhǎng)期處于含有揮發(fā)性有機(jī)廢氣的室內(nèi)環(huán)境中，他們會(huì)感到惡心、四肢疲勞和頭痛。在嚴(yán)重的情況下，他們會(huì)記憶力減退、抽搐甚至昏迷，這將嚴(yán)重?fù)p害人體的肝、腎和神經(jīng)系統(tǒng)。

室外危害分為直接危害和間接危害。其中，直接危害對(duì)人體健康和植物生長(zhǎng)有影響；間接危害對(duì)氣候和環(huán)境有害。隨著大氣中揮發(fā)性有機(jī)廢氣的增加，容易形成光化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致霧霾天氣、人體功能和病變。植物的危害體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：硫化物、氟化物等有害物質(zhì)的含量急劇上升，會(huì)導(dǎo)致植物的發(fā)病、枯萎、死亡、作物的產(chǎn)量和農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)，它也會(huì)影響氣候和環(huán)境，導(dǎo)致空氣渾濁，遮擋陽(yáng)光，地面光照輻射下降，動(dòng)植物生長(zhǎng)光合作用不足。顆粒對(duì)水蒸氣有凝結(jié)核作用，導(dǎo)致降水量增加，氣候和環(huán)境發(fā)生變化。

二、源頭防控。

首先，在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)高含量揮發(fā)性有機(jī)化合物原料的企業(yè)，特別是石化、煤炭加工等行業(yè)，要注重生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化和完善，加強(qiáng)先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究，提高原材料的轉(zhuǎn)化率和利用率，開(kāi)發(fā)采用新技術(shù)，逐步響應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)揮發(fā)性有機(jī)化合物含量低、滿足客戶需求的原材料產(chǎn)品。在生產(chǎn)過(guò)程中，要注意車(chē)間的封閉，做好設(shè)備和生產(chǎn)管道的檢查和維護(hù)工作。閥門(mén)、泵體、材料儲(chǔ)存、法蘭、運(yùn)輸裝置等都是易泄漏的設(shè)備和部件。為避免管道部件損壞造成的廢氣泄漏，從源頭上減少揮發(fā)性有機(jī)廢氣的產(chǎn)生。

對(duì)于噴涂、印刷等以高揮發(fā)性有機(jī)溶劑為原輔材料的主要行業(yè)，揮發(fā)性有機(jī)產(chǎn)品作為生產(chǎn)企業(yè)的原材料，除了防止廢氣泄漏外，還應(yīng)選擇新的生產(chǎn)工藝，選擇低揮發(fā)性新原料代替原生產(chǎn)原料。

二是做好揮發(fā)性有機(jī)廢氣監(jiān)測(cè)工作，加強(qiáng)排放監(jiān)測(cè)，減少空氣環(huán)境污染。生態(tài)環(huán)境部門(mén)要做好監(jiān)督引導(dǎo)，按照規(guī)范監(jiān)測(cè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣，做好揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理設(shè)備的維護(hù)和日常管理，不斷完善和規(guī)范管理體系，確保揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理設(shè)備設(shè)施和儀器設(shè)備的正常高效運(yùn)行。比如近年來(lái)，針對(duì)高VOCs產(chǎn)生的幾大行業(yè)，出臺(tái)了一企一策的政策，要求企業(yè)對(duì)舊廢氣處理設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造，減少企業(yè)廢氣排放總量，督促企業(yè)加快轉(zhuǎn)型。政策取得了顯著成效，空氣質(zhì)量大大提高。

三、過(guò)程管理。

一是注重工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化。既要注重?fù)]發(fā)性有機(jī)廢氣排放的宣傳引導(dǎo)，又要引導(dǎo)企業(yè)升級(jí)生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，注重清潔生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的研發(fā)應(yīng)用，有效控制揮發(fā)性有機(jī)物排放。

二是注重業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)企業(yè)環(huán)保意識(shí)，召集行業(yè)企業(yè)參加揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理技術(shù)和案例分析培訓(xùn)，加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理先進(jìn)技術(shù)宣傳和典型處理案例分析，解釋和學(xué)習(xí)行業(yè)空氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)，做好企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理部署。

三是各企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備和工藝特點(diǎn)的調(diào)查，采用檢測(cè)儀器，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可追溯性，準(zhǔn)確定位揮發(fā)性有機(jī)廢氣的來(lái)源，結(jié)合調(diào)查問(wèn)題進(jìn)行整改，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的避免，確保揮發(fā)性有機(jī)廢氣在源頭防治、過(guò)程管理、終端治理的治理模式下得到有效防治。

四、終端治理。

1.回收技術(shù)。

1)吸收技術(shù)。

吸收技術(shù)是一種回收揮發(fā)性有機(jī)廢氣的技術(shù)。以不揮發(fā)性液體為吸收劑，利用其吸收功能和吸收裝置回收揮發(fā)性有機(jī)廢氣。在回收過(guò)程中，揮發(fā)性有機(jī)廢氣的有害成分可以充分吸收成分溶解度與化學(xué)反應(yīng)的差異。

2)吸附技術(shù)。

吸附技術(shù)采用固體介質(zhì)的吸附劑具有微孔結(jié)構(gòu)，將揮發(fā)性有機(jī)廢氣的吸附質(zhì)吸附在表面，廢氣中的目標(biāo)物質(zhì)與主體分離。吸附塔設(shè)施有兩套，分別為1#.2#。首先，揮發(fā)性有機(jī)廢氣從風(fēng)扇吸附到1#吸附塔。1#吸附塔的吸附飽和度將切換到2#吸附塔繼續(xù)吸附。此時(shí)，1#吸附塔將被脫附和再生。在此期間，揮發(fā)性有機(jī)廢氣不斷交替處理。常見(jiàn)的吸附劑是活性炭和沸石。其中，活性炭吸附是最常見(jiàn)的吸附技術(shù)。利用活性炭吸附揮發(fā)性有機(jī)廢氣。飽和后，活性炭脫離吸附再生。有機(jī)廢氣吹走后進(jìn)行催化燃燒，銷(xiāo)毀揮發(fā)性有機(jī)廢氣的有害物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。再生活性炭也可以二次利用，活性炭的作用得到有效發(fā)揮。在吸附過(guò)程中，應(yīng)統(tǒng)計(jì)活性炭的吸附能力。如果活性炭的吸附能力明顯下降，應(yīng)及時(shí)更換或再生活性炭。更換后獲得的活性炭為危險(xiǎn)廢物，許多有害物質(zhì)儲(chǔ)存在內(nèi)部，實(shí)施特殊處理，委托有相關(guān)處置資質(zhì)的單位回收，避免二次污染。

吸附回收時(shí)，要注意各種工藝參數(shù)的控制，達(dá)到良好的處理效果。吸附溫度應(yīng)超過(guò)40℃。使用顆粒吸附劑時(shí)，氣流速度大于0.6m/s；使用纖維吸附劑時(shí)，氣流速度大于0.15m/s；使用蜂窩吸附劑時(shí)，氣流速度大于1.2m/s。顆粒物含量應(yīng)大于1mg/m3。就吸附單元的壓力損失而言，使用纖維吸附劑時(shí)，損失低于4kpa，使用其他形狀的吸附劑時(shí)，損失低于2.5kpa；就脫附溫度而言，水蒸氣再生、熱空氣再生和分子篩吸附劑的脫附溫度分別低于140.120.200℃。

3)冷凝技術(shù)。

冷凝技術(shù)對(duì)有機(jī)蒸汽在一定濃度下形成的揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，以保證揮發(fā)性有機(jī)廢氣中有機(jī)蒸汽濃度的維持。飽和蒸汽氣壓低于其成分壓值，使其成分凝結(jié)成液體，降低廢氣中成分壓值，達(dá)到分離氣體的目的。一般來(lái)說(shuō)，揮發(fā)性有機(jī)廢氣冷凝后形成的液體采用冷卻和壓縮相結(jié)合的方法。當(dāng)揮發(fā)性有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，采用冷凝技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理和回收。

2.銷(xiāo)毀技術(shù)。

1)燃燒技術(shù)。

燃燒技術(shù)利用有機(jī)氣相污染物易燃燒的特點(diǎn)，將廢氣轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)小分子，分解揮發(fā)性有機(jī)廢氣。根據(jù)廢氣有機(jī)物的濃度，揮發(fā)性有機(jī)廢氣中的污染物可以通過(guò)直接燃燒、吸附、脫附或催化燃燒有效去除，去除率往往超過(guò)95%。

在燃燒技術(shù)中，RTO技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)成熟和廣泛。該技術(shù)以高溫環(huán)境為處理前提，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將可燃揮發(fā)性有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為等量氧化物和水。利用RTO技術(shù)處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣時(shí)釋放的熱量被蓄熱式熱氧化爐吸收后，RTO本身的能耗降低，有機(jī)廢氣的分解率提高。當(dāng)RTO熱回收率超過(guò)95%時(shí)，揮發(fā)性有機(jī)廢氣的分解率往往超過(guò)99%。蓄熱式熱氧化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)閥提高了RTO的靈活性，人們可以根據(jù)實(shí)際情況采用有針對(duì)性的熱回收方法。

催化燃燒技術(shù)利用催化劑在低溫下完全氧化揮發(fā)性有機(jī)廢氣，有效。